Polyimide : ce matériau présente les caractéristiques d'une non-déformation à haute température, d'un bon retardateur de flamme, d'une résistance et d'une stabilité élevées, ainsi que d'une forte résistance aux produits chimiques et aux solvants. Selon divers scénarios d'application, des matériaux polyimide tels que des bandes d'acier ou d'autres matériaux peuvent être utilisés.
Acrylonitrile Butadiène Styrène (ABS) sur les autoroutes : Ce plastique présente une résistance, une rigidité, une résistance à l'usure et une résistance chimique élevées. En raison de son excellente plage de performances, il est couramment utilisé dans la fabrication de connecteurs électriques et de boîtiers en plastique.
Polyéthylène téréphtalate (PET) : ce matériau est couramment utilisé pour produire des connecteurs électriques offrant une excellente résistance à la chaleur, à l'usure et au caractère ignifuge. Par exemple, les bornes de câblage utilisées pour les produits électroniques.
Polypropylène (PP) : ce matériau présente une bonne résistance à la chaleur, aux UV et à la corrosion, et est largement utilisé dans les connecteurs électriques, les automobiles, les bouteilles de boissons et d'autres domaines.
Polyuréthane (PU) : Ce matériau a une bonne élasticité et flexibilité, est très durable et est utilisé pour fabriquer des connecteurs électriques et des protège-câbles.
Polycarbonate (PC) : Ce matériau est très élastique et possède des caractéristiques telles que l'ignifugation, la résistance à la chaleur, la résistance au froid, la résistance aux chocs et la résistance aux UV. Il est couramment utilisé dans la production de connecteurs électriques résistants à la chaleur, de boîtiers d’ordinateurs portables, etc.
La matière plastique deconnecteurs rapidesvarie en fonction des différents scénarios d’application. L'utilisation du matériau approprié peut garantir que le connecteur présente une bonne ignifugation, une bonne sécurité et une bonne fiabilité dans différents environnements.
